除铁器用途相当广泛，是安全设备，用来预防意外的铁物随被处理物料或矿石一起进入工作的机械中（特别是破碎机）。因此，除铁器能防止机械工作中因进入铁物而发生事故或被近停工。
除铁器主要有两种形式，上述磁滑轮和悬吊磁铁。悬吊式除铁器又分为一般式和带式两种。当铁的对象少，采用一般式，而当铁物量多时。一般式的除铁器通过断电磁铁的电流排除铁物，而带式除铁器通过胶带装置排除铁物。
从物料层厚度不超过150mm的槽内或正在移动的运输带上吸取铁物，一般采用悬吊式除铁器。当被处理物料的料层较厚时（大于150~200mm），埋在料层下部的，即离电磁最远处的铁物不能完全吸出来，为了可靠排出被处理物料中的铁物，应同时安装一个悬吊式除铁器和一个滑轮式磁选机。这样悬吊式除铁器可以排出上半部料层内的铁物，而滑轮式磁选机则排不出下半部料层内的铁物。
在带式运输机上材料，在移动的同时，欲取出铁物，必须遵循下列规定：
1，在吸取铁物区域内，在皮带上的材料厚度是相同的。为此应安装刮板，以便把物料层刮平。
2，皮带上的物料厚度，应尽可能的薄（等于被输送粒度上限）；
3、如果把滑轮式磁选机当作除铁器来使用，则必须正确的安装分隔板，以便将从物料流中吸出的铁物，送入单独的受矿槽中；
4、当安装一个悬吊式除铁器，必须及时地将被吸出的铁物卸至运输机以外；
5、传送带运动速度不宜过大，否则铁物不可能从物料流中被除铁器吸出来；在补处理物料层太厚时，必须同时装置一个悬吊式除铁器和一个滑轮式除铁器。
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